(1)當發(fā)條彈簧的耐久度、疲勞度極限到底一定極限時,會繁衍出各種各樣的問題出來,因此避免或者減弱應(yīng)力集中是一種非常有效的辦法,這樣做可以有效的提高不見的疲勞強度,通常部件的表層應(yīng)力大,例如在部件受到彎曲或扭轉(zhuǎn)的部件中,發(fā)條彈簧其更大應(yīng)力均發(fā)生在構(gòu)件的表層。同時由于加工的原因,構(gòu)件表層的刀痕或損傷處,又將引起應(yīng)力集中。因此,對疲勞強度要求高的構(gòu)件,應(yīng)采用精加工方法,以獲得較高的表面質(zhì)量,尤其是對高強度鋼這類對應(yīng)力集中比較敏感的材料,其加工更需要精細。
(2)此外,發(fā)條彈簧的疲勞強度可以通過增加部件的表面強度來提高。常用的方法包括表面熱處理和表面機械強化。表面機械強化通常在構(gòu)件表面采用滾壓和噴丸處理,在構(gòu)件表面形成預(yù)應(yīng)力層,以減少最容易形成的疲勞。
(3)彈簧制造商也使用熱處理來增強發(fā)條彈簧的抗疲勞性。彈簧表面熱處理通常采用高頻淬火、滲碳、氰化、氮化等措施來提高零件表面材料的疲勞強度。這是提高彈簧疲勞強度最常用的方法。然而,我們也可以通過提高部件的表面質(zhì)量來提高疲勞強度。一般來說,構(gòu)件表層的應(yīng)力非常大。例如,在受到彎曲和扭轉(zhuǎn)的構(gòu)件中,更大應(yīng)力出現(xiàn)在構(gòu)件的表面層上。由于加工原因,零件表面的工具痕跡或損壞將再次造成應(yīng)力。
(4)因此,對于要求發(fā)條疲勞強度高的部件,應(yīng)采用精加工方法以獲得更高的表面質(zhì)量。特別是對應(yīng)力集中敏感的材料,如高強度鋼,其加工需要更高的精度。此外,我們還可以通過軋制、噴丸等在部件表面形成預(yù)應(yīng)力層,以降低最有可能形成疲勞裂紋的拉伸應(yīng)力,從而提高發(fā)條彈簧表面強度。
文章總結(jié):以上就是由東莞國洋彈簧廠家為大家整理的一些關(guān)于提高發(fā)條彈簧疲勞強度的方法的一些相關(guān)知識,希望大家看完以上文章對大家有所幫助。
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